随着吹塑技术的不断发展，中空板吹塑制品的应用范围越来越广，中空吹塑制品除了作为包装容器以外，还广泛用于汽车等行业。作为工业制品与结构制品的吹甥制品多数形状较为复杂、表面积较大、表面轮廓要清晰、表面光滑；同时还应具有良好的力学性能，包括具有良好的冲击韧性、刚性及尺寸稳定性等，因此在中空吹塑时应注意以下几方面。

(1)中空板吹塑成型工业制品与结构制品用材料烯烃类包括高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)，尤其是高分子量或超高分子量的HDPE和PP。常用的工程塑料有PA6、PA66、PAll、PA610、ABS、PC、PES、PEEK、ASA、聚砜、聚芳酯及合金(玻璃纤维增强PA或PPS、改性PPE、改性PBT、改性PC、PBT／PC、

   PA／PPE、PC／PET、ABS／PC、ABS／PA等)。目前工程塑料的吹塑制件主要用于汽车制造业，如PBT、弹性体改性PBT／PC合金或PC／PET合金吹塑保险杠；采用PA、PPE／PA、PBT／PC、ASA／PC或吹塑的扰流板；采用PC／ABS或改性PPO吹塑的仪表板；PA、PPE／HIPS、ASA或PC吹塑的通风管；PA吹塑的液压油贮罐等。

(2)中空吹塑成型工业制品与结构制品对成型设备的要求吹塑工业制件时，在选择挤出机方面应注意以下几点。

①对于大型的工业制件，需要采用较大型的挤出机。②为了提高挤出的稳定性，增加产量，对多数工业制件应选用开槽进料式挤出机③为了提高制件的性能，螺杆上要设置能满足加工聚合物特性的混炼元件。

(3)对型坯机头的要求

   中空板在成型工业制件型坯时采用的方式主要是：往复螺杆间歇式及往复螺杆连续式，机头间歇地成型型坯。贮料缸式机头间歇地成型型坯，适用于工程塑料的吹塑；往复螺杆方式间歇地成型型坯，适用于医用配件与小的汽油箱；往复螺杆方式连续地成型型坯，适用于吹塑小的或聚烯烃类工业制件。对于工业制件型坯机头的设计要求主要如下。

①型坯机头的设计应使熔合线处的力学性能降低至小。

②吹塑某些工业制件，采用椭圆形、矩形等非圆形型坯或扁平状片材要比圆形型坯有利。例如，生产扁宽板状制件或双壁箱体可采用形状与制件类似的矩形型坯来吹塑。

③机头流道要呈流线型，要经镀覆处理。

(4)对吹塑模具的工艺要求

①模具要有很好的排气性能，确保获得轮廓清晰、表面光滑的工业制件。．

②对工程塑料的吹塑与有尖角或形状复杂制件的吹塑，模具可设置抽真空系统。

③吹塑制件在夹坯刀口处，具有较高的拉伸强度。

④模具应设置去飞边装置，以改善制件的外观性能。

⑤为了提高冷却效率和冷却的均匀性，减少制件的残余应力，可以从内外壁同时对制品进行冷却。

(5)控制系统的工艺要求

   为了保证工业制件生产的顺利进行，获得良好的产品质量，在生产中要在以下几个方面加以控制。

①温度的控制。温度的控制主要包括挤出机料筒、机头各段的温度控制，通过温度的控制，以确保挤出的型坯具有良好的塑化质量和稳定的性能。

②螺杆转速与熔体温度的控制。

③对型坯壁厚的控制。中空板对型坯壁厚的控制不仅要对型坯的轴向壁厚进行控制，同时也要对型坯的径向壁厚加以控制。④对型坯长度的控制。⑤对熔体流速的控制。