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中空板成型用的聚乙烯主要有哪些类型?中空板成型过程中应如何选用聚乙烯?
2016-11-17
来源:未知
点击数:  3943        作者:未知
  • (1)中空成型用的聚乙烯类型中空成型用的聚乙烯类型有低密度聚乙烯(LDPE)、中空板高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高分子量聚乙烯(HMWHDPE)等。

    (2)中空成型用聚乙烯的选用在中空成型加工过程中,聚乙烯选用的依据主要是密度和熔体流动速率(MFR)两个指标。工业上一般以密度作为衡量分子结构的尺度,熔体流动速率(MFR)是衡量它的平均分子量的指标。

       所谓塑料的熔体流动速率(MFR)是指在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量,单位为g/10min。一般MFR增大,PE的分子量降低,熔体黏度小,流动性好,成型加工温度低,易于成型,但制品的力学性能较差;反之MFR越小,PE的分子量越大,熔体黏度大,流动性差,成型加工温度较高,制品的力学性能较好。所以,在选择

       PE时既要考虑成型加/12'陛能,又要考虑制品的使用性能。LDPE具有质轻、透明性好、耐寒、柔韧、高频绝缘性优异、易于成型加工等优良性能,是中空成型用的主要塑料品种之一,可用于中空成型各种日用和医用包装瓶,以及韧性的软包装和罐衬里;也可用于吹塑各种薄膜。用于吹塑成型重包装薄膜时,通常应选用MFR为o.3~2g/10min的LDPE;用于吹塑成型轻包装薄膜时,应选用MFR为2~?g/10min的LDPE;中空成型各种瓶类等包装容器时,一般LDPE的MFR范围为0.3~4g/10min。

       HDPE的平均分子量较高,支链短而且少,因此密度高,结晶度也较高。HDPE的拉伸强度、刚度和硬度优于LDPE,有利于制品的薄壁化和轻量化。同时,HDPE的耐热性、气体阻隔性和化学稳定性也好于LDPE。常温下,HDPE的断裂长率小,延展性差,但在适当的温度条件下具有较大的拉伸倍数,利用这一点可获得高度取向的制品。取向后,制品的力学性能可大大提高。由于HDPE具有良好的综合性能,可用于各种包装薄膜、防潮、耐油包装容器及汽车座椅等中空制品。用于吹塑成型重包装薄膜时,通常应选用MFR为o.5e/10min以下的HDPE;用于吹塑成型轻包装薄膜时,应选用MFR为2g/10min以下的HDPE;中空成型各种瓶类等各种中空制品时,一般HDPE的MFR范围为0.2~1.5g/10min。

       LLDPE具有线型结构,大分子链上短支链多,中空板几乎没有长支链,LLDP的分子量较大,分布较窄。LLDPE具有比LDPE拉伸强度和冲击强度高,硬度和刚性大,耐热性和环境应力开裂性能优良,以及纵横收缩均衡、不易翘曲等特点,可用于各种包装薄膜及防潮包装容器等。用于吹塑成型重包装薄膜时,应选用MFR为0.3~1.6g/10min的LLDPE;用于吹塑成型轻包装薄膜时,应选用MFR为0.3~3.3g/10min的LLDPE;中空成型各种瓶类等包装容器时,一般LLDPE的MFR范围为0.3~1.0g/10min。

       由于HMWHDPE的分子量高,具有较高的拉伸强度和刚性,优良的耐磨性、耐化学品稳定性,良好的耐冲击和耐环境应力开裂性等。可用于中空成型各种大型及几何形状复杂的中空制品,如汽车燃油箱、喷雾器罐及集装桶和工业贮罐等。

       茂金属聚乙烯分子量分布窄,大分子的组成和结构非常均匀。分子结构规整性高,具有较高的结晶度,且形成的晶体大小均匀,具有较高的透明性,以及较高的冲击强度和抗穿刺强度,尤其是低温韧性优异。由于分子量分布窄,故成型加工性能差,目前茂金属聚乙烯中常加入一定量的LDPE或HDPE等进行共混改性。

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